產(chǎn)品名稱

高真空釬焊爐

設備形式

臥式結(jié)構(gòu)

開門方式

側(cè)開門（前方取料）

加熱形式

鉬帶加熱

最大功率

45KW±10%（以實際功率為準）

使用尺寸

400X300X300mm

溫區(qū)個數(shù)

1個溫區(qū)

最高溫度

1300℃

額定溫度

≤1200℃

極限真空度

2×10^-4Pa （空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）

壓升率

≤0.67PA\H

控溫精度

±1℃

升溫速率

≤30℃\MIN（推薦≤10℃\MIN）

控溫儀表

廈門德電

控溫傳感器

雙鎢錸熱電偶

保護氣氛

高純氮氣

氣體控制

氮氣專用浮子流量計（2-30L\MIN）

充氣壓力

≤5KPA

防爆壓力

10KPA（上下限可調(diào)）

水質(zhì)要求

PH值7.0～8.5，懸浮物固體＜100mg/L，總硬度CaO＜10mg當量/L，溶解性固體＜30mg/L，電導率＜500μS/cm

使用要求

海拔1000M以下、環(huán)境溫度0~45度、濕度15%~45%。

工作電源

AC 380V Three- Phase，50/60 Hz

外形尺寸

以實際產(chǎn)品尺寸為準

二，設備結(jié)構(gòu)：

結(jié)構(gòu)類型：

臥式側(cè)開門結(jié)構(gòu)，控制部分為獨立控制柜；位于機體右側(cè)；

設備采用全密封機構(gòu)，主機、真空、控制均內(nèi)置在密封鈑金殼體內(nèi)，既能保證整機設備的美觀性也能做到保密措施；

爐體結(jié)構(gòu)

爐體采用雙層圓筒臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304不銹鋼材質(zhì)，且經(jīng)精密拋光處理，內(nèi)外壁之間通水冷卻，確保爐壁溫度低于55℃。爐體上安設有真空抽接口、測溫孔、電極孔等；

爐門結(jié)構(gòu)

爐門采用雙層水冷側(cè)開圓弧式結(jié)構(gòu)（裝卸物料方便），內(nèi)外壁均采用304不銹鋼材質(zhì)且經(jīng)精密拋光處理，內(nèi)外壁之間通水冷卻，爐門上設有觀察窗等；

爐門鎖止結(jié)構(gòu)采用氣動嚙合式鎖止結(jié)構(gòu)，使用方便快捷，能夠有效避免了操作人員手動壓緊手輪的繁瑣方式；

加熱保溫系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)采用鉬瀾合金加熱帶作為加熱器，加熱帶環(huán)形固定于99氧化鋁陶瓷上進行環(huán)形對輻射加熱；合理的溫場設計及固定方式；能夠保證爐內(nèi)最佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換；

保溫系統(tǒng)采用全金屬隔熱屏進行保溫；隔熱屏由內(nèi)向外依次是鉬屏、310S隔熱屏、不銹鋼屏、不銹鋼支架屏等組成的保溫加熱系統(tǒng)；合理的保溫系統(tǒng)及厚度設計能夠保證隔熱屏的最佳保溫性能；整個保溫系統(tǒng)固定于不銹鋼內(nèi)膽上，直接整體固定在真空室內(nèi)，維護極為方便；

加熱電極

加熱電極為專門設計的紫銅水冷電極，水冷電極設計不但保證與爐體的良好密封和絕緣，而且與引入電源連接線的接觸良好，拆卸方便，電極中水冷卻裝置能夠降低導電接頭的溫度，防止燒毀真空密封材料，以致影響爐內(nèi)真空度。新型的電極結(jié)構(gòu)避免了長時間使用發(fā)生銅管腐蝕及焊口腐蝕而漏水的現(xiàn)象。

真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)采用一臺BSV-90直聯(lián)式雙極旋片泵、一臺分子泵JTFB-3600、高真空擋板閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等，并留有充氣接口。為減少爐體振動，真空管道與泵的連接采用金屬波紋管，真空測量由電阻真空計測量；合理的真空機組設計，可使該設備極限真空度最高可達到2X10^-4pa以內(nèi);

真空機組有一體架；保證真空系統(tǒng)能夠獨立固定；

氣路系統(tǒng)

該設備標配有一路氣路系統(tǒng)（該功能可加速設備降溫的效果），該系統(tǒng)采用氮氣浮子流量計、電磁閥、管路等進行組成，采用上進下出的方式進行設計；保證爐內(nèi)的惰性氣體密度永處于最大狀態(tài)

壓力防爆

設備上設計有電子和機械式雙重壓力監(jiān)測裝置；當爐內(nèi)壓力超過設計值，該裝置會自動打開備用排氣閥進行緊急排氣并報警，以確保爐內(nèi)的壓力安全；當爐內(nèi)壓力低于設置壓力時，設備會進行聲光報警并自動關(guān)閉排氣閥，以保證爐內(nèi)的微正壓狀態(tài)，防止空氣進入；保證整個工藝的操作安全性；

水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由冷水機、進水管、回水管、壓力傳感器、閥門、管路等組成。通過管路供給真空機組、爐體、加熱電極等。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連，當水壓低時，自動進行聲光報警，并自動切斷加熱電源功能，以確保設備安全。設備的備用水裝置由客戶自備，備用水流量≥5m3/h。

控制系統(tǒng)

溫度的控制是通過數(shù)顯溫度程序控制儀根據(jù)用戶設定的工藝曲線，實行自動控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據(jù)用戶需要手動控制溫度。

控制系統(tǒng)采用IEC標準，精選電氣元件及測量元件，操作簡單、直觀。包括：整體控制柜 1套，內(nèi)含：按紐、指示燈、報警器，空氣開關(guān)、接觸器、電纜橋架等。整臺電爐在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯(lián)鎖及報警、保護切斷主電源的功能。報警狀態(tài)為聲、光指示方式。

自動控制

該設備控制系統(tǒng)分為手自動雙重模式；

所有溫度系統(tǒng)、真空系統(tǒng)均集成于觸摸屏及PLC內(nèi)；客戶只需一鍵啟動，該設備就可依次運行設備的真空、溫度等運行、停機程序；該過程無需人工過多干預，以保證整機設備運行可靠的穩(wěn)定性能；該設備具有無紙記錄儀功能，能夠?qū)λ袛?shù)據(jù)進行實時記錄及歷史記錄調(diào)取功能；

我公司自主開發(fā)的該全自動控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶的工藝進行數(shù)據(jù)互鎖裝置，如果由于某一部件出現(xiàn)問題或操作問題，就會導致數(shù)據(jù)無法到達設定數(shù)據(jù)，系統(tǒng)就無法往下進行，避免了無人值守狀態(tài)下，而導致燒結(jié)工藝失??；這樣能夠有效保證每次燒結(jié)工藝重復的穩(wěn)定性能（比如：當放好物料關(guān)好爐門自動運行啟動；設備會先運行真空系統(tǒng)上的預抽閥和直聯(lián)泵，當真空抽10PA以內(nèi)，打開主閥和分子泵進行抽真空，當真空到達3X10-3pa,設備開始自動加熱；然后當設備降溫到多少度時，設備會依次進行關(guān)機停止工作；全程無需人工干預，實現(xiàn)全程自動化操作；

（客戶需給出工藝步驟）\操作界面及工藝順序可根據(jù)客戶要求進行免費改動和更新；

數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)

觸摸屏內(nèi)需記錄以下數(shù)據(jù)，可調(diào)閱歷史記錄（自帶無紙記錄儀功能）：

1：主控溫度；

2：監(jiān)控溫度；

3：真空數(shù)值；

4：氣壓壓力；

要求以上溫度具有數(shù)據(jù)報表及曲線顯示的功效，方便客戶調(diào)閱；帶數(shù)據(jù)導致及報表生產(chǎn)功能；可讓客戶每爐產(chǎn)品都能做到數(shù)據(jù)備案；

遠程控制

該設備配備有我公司自主研發(fā)的有遠程控制系統(tǒng)，可通過手機APP直接控制該設備的整機控制系統(tǒng)，進行遠程設置所有參數(shù)、啟動、監(jiān)測等功能；讓該設備使用更加方便（設備要有WIFI或者網(wǎng)線）；

安全保護

設備具有超溫、缺水、水壓不足、超壓、斷偶、短路報警自動斷電、過流、漏電保護功能，操作簡單、安全可靠；

三，真空釬焊爐成套配置清單

序號

部件名稱

性能及技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)廠家

數(shù)量（套/臺）

爐體

1

爐體組焊

見技術(shù)方案書

自制

1

2

爐門組焊

見技術(shù)方案書

自制

1

3

觀察窗

見技術(shù)方案書

自制

1

4

爐門鉸鏈

見技術(shù)方案書

自制

1

5

真空接口

見技術(shù)方案書

自制

1

7

鈑金框架

見技術(shù)方案書

自制

1

加熱保溫系統(tǒng)

1

鉬瀾合金加熱器

見技術(shù)方案書

陜西東吉

1

2

金屬隔熱屏

見技術(shù)方案書

自制

1

3

配套輔件

見技術(shù)方案書

自制

1

真空系統(tǒng)

1

雙極直聯(lián)泵

BSV-90

寧波鮑斯

1

2

分子泵

JTFB-3600

北京世紀久泰

1

3

主閥

GDQ-400

寧波弘科

1

4

預抽閥、下閥

GDQ-50KF

寧波弘科

1

5

波紋管及配件

配套

上海真空閥門

1

6

復合真空計

ZD-5227

成都睿寶

1

氣路系統(tǒng)

1

電磁閥

SMC

1

2

壓力表

上海正保

1

3

壓力傳感器

泰州榮光

1

4

壓力儀表

701

德電

1

5

浮子流量計

雙環(huán)

2

水冷系統(tǒng)

1

冷水機

盛士達

1套

2

冷卻水分流器

自制

1套

3

截止閥

永德信

1套

4

壓力傳感器

泰州榮光

1套

控制系統(tǒng)

1

控制觸摸屏

10寸

昆侖通泰

1

2

PLC

ST-30

西門子

1

2

控溫儀表

PU-80

廈門德電

1

3

SCR

華翊

1

4

熱電偶

鎢錸熱電偶

南京尤尼森

1

5

低壓電器元件

斷路器、交流接觸器

LS

若干

6

中間繼電器

施耐德

若干

7

電線、電纜

上海起帆

若干

8

散熱扇

若干

9

變壓器

鴻泰變壓器

1

10

標準控制柜

自制

11

鏈接銅排

自制

1

備品備件

1

爐門密封圈

自制

1臺套

2

鎢錸熱電偶

南京尤尼森

1根

3

電阻規(guī)、電離規(guī)

成都睿寶

1套

技術(shù)資料

1

設備操作說明書

1

2

保修卡

上海精釗高溫

1

3

合格證

上海精釗高溫

1

4

發(fā)貨清單

上海精釗高溫

1

5

上述資料電子版

上海精釗高溫

1

四， 安裝條件需求

電源需求

1：電力需求：     AC380V   ±10%   50HZ    三相五線制；

2：起重設備：     2噸:

3：水源：

a、耗量：      5m3/h

b、水壓：      0.25~0.4Mpa

c、進水水溫：  ≤30℃

安裝場地需求

1：設備后、左、右距周圍墻面不得小于600mm;

2: 環(huán)境溫度在-10～75℃之間；

3: 周圍環(huán)境的相對濕度不超過85%；

4: 爐子周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體；

5: 沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸的放置面；

 五，安裝、調(diào)試

1、甲方負責地基、氣源，乙方電控柜的總線輸入端之前的進線電纜。進回水接到乙方冷卻水箱的總進回水口處。在所有準備工作完成后，通知乙方進行安裝、調(diào)試。

2、設備以賣方組織，買方配合的方式在買方現(xiàn)場安裝、調(diào)試并達到買方正常使用的要求；

驗收標準依據(jù)雙方簽訂的設備技術(shù)協(xié)議驗收。在賣方現(xiàn)場進行預驗收，合格后發(fā)至買方現(xiàn)場。在買方現(xiàn)場安裝調(diào)試合格后，進行最終驗收；

3、驗收工作完成后，由雙方共同簽署設備最終驗收報告。

六、售后及服務

服務保障：

產(chǎn)品的制造和檢測嚴格按相關(guān)標準執(zhí)行，并有質(zhì)量記錄可查；每臺設備都有的制造編號，并建立用戶檔案。

12個月質(zhì)保（相關(guān)易耗件除外）；終身成本價提供備品備件。

質(zhì)保期內(nèi)，若設備發(fā)生故障，我公司在2小時內(nèi)給予回復，并提供應急解決方案；重大設備故障24小時內(nèi)安排專業(yè)人員上門服務。

定期回訪服務：提供定期電話回訪或上門回訪服務。

我們免費提供軟件的升級更新服務

在調(diào)試期間免費提供安裝操作培訓和技術(shù)支持，培訓內(nèi)容一般有：

1：產(chǎn)品的正確操作流程；

2：操作中的注意事項；

3：常見問題的解決；

4：相關(guān)產(chǎn)品的國內(nèi)外技術(shù)知識；

七、包裝運輸

木質(zhì)包裝箱包裝，汽運至客戶指定地點（限國內(nèi)）；

八、同類產(chǎn)品圖片